目前，許多新的自來(lái)水廠在進(jìn)行自來(lái)水消毒時(shí)都會(huì)使用次氯酸鈉發(fā)生器，許多舊的自來(lái)水廠在升級(jí)設(shè)備時(shí)都用該設(shè)備代替了原有的消毒設(shè)備。作為“清潔”水的設(shè)備，它的定期清潔更是*的。
 

　　1、應(yīng)保持次氯酸鈉發(fā)生器的設(shè)備清潔，并應(yīng)經(jīng)常清除鹽溶池底部的鹽污染，以免鹽污染進(jìn)入電解池。

　　2、有必要檢查發(fā)電機(jī)循環(huán)管進(jìn)水閥是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。

　　3、工作結(jié)束后，必須用自來(lái)水對(duì)發(fā)生器進(jìn)行反沖洗，主要是為了防止NaClO腐蝕陽(yáng)極內(nèi)壁，并去除Ca2+，Mg2+和其他沉積物。

　　4、電解槽中使用的電極為管狀電極，在正常的水質(zhì)條件下，電解250小時(shí)產(chǎn)生的鈣和鎂離子將在陰極表面沉積水垢，這將降低電池的電流。因此，應(yīng)進(jìn)行酸浸處理，處理方法是在完成反洗后排空熔鹽水箱，藥品儲(chǔ)罐和冷卻水箱中的液體，安裝調(diào)試人員應(yīng)指導(dǎo)用戶(hù)操作人員取出電解槽，浸泡3％的水稀釋?zhuān)缓笥盟疀_洗。

　　5、次氯酸鈉發(fā)生器電解槽的陽(yáng)極活性涂層在一般水質(zhì)條件下已經(jīng)使用了約60個(gè)月，應(yīng)逐漸降低電池的電流值。電解池*清潔后，應(yīng)觀察到陽(yáng)極黑層，如果發(fā)現(xiàn)鈦背景色，則應(yīng)重新粉刷。